廣東維特空氣凈化系統(tǒng)有限公司
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由于使用場所要求嚴格,高效過濾器出廠前必須經(jīng)過逐臺檢測,通過標準后才能投入使用。過濾器的測試包括出廠測試和現(xiàn)場測試。在這兩個測試過程中,濾波器失效的原因可能如下。
一、原材料本身原因
(1)過濾材料本身效率低。如果過濾材料本身的效率不能滿足要求(高效濾材的定義:在5.3cm/s風速下檢測,對0.3μm粉塵過濾效率≥99.97%),就無法生產(chǎn)出合格的過濾器。這一原則對每個人都是清楚的,但一些市場上標明了高效率卻達不到高效率的過濾材料。
(2)材料粉塵。傳統(tǒng)上,有一個帶有隔板的高效過濾器。如果紙隔板沒有嚴格控制,紙隔板有粉塵的危險。過濾材料的生產(chǎn)環(huán)境較差。過濾材料本身攜帶大量的灰塵,可能會脫落。所制成的過濾器也可能產(chǎn)生粉塵。值得注意的是,一些檢測方法無法檢測到這種粉塵。
二、測試本身的問題。
(1)出廠檢查時,如果采用掃描檢測方法,則過濾器出口表面可能存在渦流,周圍灰塵隨渦流進入掃描區(qū)域。如果存在渦流,則掃描時灰塵必須超過標準。此時,你不能確定灰塵是否來自濾嘴漏泄點或渦流。沒有經(jīng)驗的操作者可能判斷一個好的過濾器是一個廢物。國外一些廠家為了消除渦流引起的誤判,將過濾器試驗臺置于潔凈室中。國內(nèi)吵架并不那么奢侈,所以我們必須采取措施消除渦流。
(2)在許多情況下,安裝過濾器后,人們利用下游的粉塵濃度來判斷過濾器是否合格。即使過濾器的效率合格,也可能因為下游濃度高而被誤判為不合格。
三、目視檢查和簡單試驗可以找出原因。
(1)過濾材料表面破損或輕微損壞。用肉眼觀察過濾材料的損傷比較容易,修復少量的損傷比較容易,最好在過濾廠進行。一些輕微的破損不易觀察,只能在檢測后檢測到。
(2)過濾材料在生產(chǎn)過程中太重,或某些人為因素會損壞過濾材料。如果只有少數(shù)地方受損,不嚴重,有可能修復合格的產(chǎn)品,但修復質(zhì)量應符合標準要求。
(3)密封缺陷、過濾材料與過濾器外框之間的漏氣。在生產(chǎn)檢驗中,大部分的不合格率是由這種泄漏引起的。大部分病例可修復,但修復后外觀無明顯缺陷。
(4)在密封膠接縫處過濾漏氣。許多高效過濾器在邊界上有密封膠條。有時接口不好處理,這可能導致空氣泄漏。一些廠家使用現(xiàn)場發(fā)泡聚氨酯密封條,沒有接頭,并且沒有空氣泄漏問題。如果使用帶有接頭的粘合帶,則接頭應該是迷宮式的。